PLANTA DE RECICLAJE ENTREGADA EN SEPT 2013 A SABOSPA ALICANTE

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PLANTA DE RECICLAJE ENTREGADA EN SEPT 2013 A SABOSPA ALICANTE

Siguiendo los patrones del fabricante alemán KLEEMANN (WIRTGEN GROUP) EMSA en colaboración con TMETAL BIERZO, S.L. entregaron en el mes de Junio de este año 2013 a la empresa Alicantina Sabospa/Savall Ronda una planta para el tratamiento de Residuos de la construcción y demolición que atenderá la demanda de residuos de la ciudad de Alicante;


SABOSPA, perteneciente al grupo JOSE SAVALL RONDA, S.A. (www.savallronda.es) se encuentra ubicada en el Pol. Ind. Pla de la Vallonga, Calle 7 – Alicante;

Empresa con más de 35 años de experiencia en la prestación de servicios de excavaciones, movimiento de tierras, transporte de áridos y gestión de contenedores.

Después de una gran experiencia  familiar a través  de sus inicios los fundadores de la empresa D. José Savall Ronda y Dña. Mº Olga Espasa Sanchis iniciaron su andadura en 1963 con la adquisición de su primer camión de tracción mecánica, después de una intensa actividad y con la adquisición  de varias unidades se formaliza en sociedad anónima en 1983, dando lugar a JOSE SAVALL RONDA S.A.  la cual ha continuado la trayectoria con una ampliación constante y en un fuerte  compromiso tanto con su trabajadores como con sus clientes y proveedores, siendo hoy una empresa de referencia en el sector. 

Para llevar a cabo su compromiso de calidad y respeto al medio ambiente, en el año 2003 se establece un sistema integrado de calidad y medio ambiente certificándose mediante las normas ISO 9001 e ISO 14001.

Con el cierre de gran parte de los vertederos, la creciente demanda en el sector y su constante preocupación por el medio ambiente, SABOSPA contacta con EMSA para un estudio de viabilidad de negocio y contratación  de una planta para el tratamiento de residuos de la construcción y demolición – línea de materiales contaminados;

EMSA, empresa con más de 30 años de experiencia, ofrece a sus clientes una amplia gama de equipos para la construcción de todo tipo de nuevas infraestructuras de asfalto u hormigón, además de equipos para el tratamiento de áridos naturales y residuos de la construcción y demolición (RCDs) en exclusiva para toda España, en este último caso, de la marca Alemana KLEEMANN, (WIRTGEN GROUP),  especialista en equipos de trituración, cribado y reciclaje.

EMSA  ha comercializado la planta descrita más adelante, fabricada por la empresa TMETAL BIERZO, ubicada en Cabañas Raras (El Bierzo – León).

TMETAL BIERZO, empresa con amplia experiencia en la fabricación y montaje de este tipo de instalaciones, cuenta además, con un Sistema Integrado de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud en el Trabajo, certificado según las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.

Conjugando la experiencia de EMSA y TMETAL BIERZO, se ha formado un excelente equipo de trabajo para el diseño, fabricación e instalación de este tipo de equipos en toda España.

La instalación fija, pensada para el tratamiento de material contaminado, fue diseñada para producciones entre70 a 100 toneladas/hora, dependiendo de la naturaleza del material;

-          Material proveniente de camión contenedor de derribos de edificios (hormigón, ladrillos, asfalto, maderas, plásticos, papel, hierro, tierras, etc), con tamaño en perfil de máximo de 600mm, con densidades que pueden variar entre 0,6 ton/m3 – 1,2 Ton/m3;

-          Después de quitados los voluminosos (fracciones superiores a 400mm) en playa de descarga, se alimentará la tolva de material contaminado, con pala cargadora, la fracción  granulométrica de 0-400mm; la tolva con parrilla abatible y su alimentador permiten el control del flujo de material, posteriormente el mismo es enviado a través de una cinta nervada el material a un pre cribador donde serán separada la 3 fracciones: 0-12mm y 12-40mm, serán enviadas a acopio, en esta fracción previamente quitamos los hierros con la ayuda de rodillos imantados, overband y posteriormente son eliminados las partículas volátiles con el uso de sopladores;

-          Para garantizar una mayor limpieza del material y agilizar las tareas en la cabina, en la fracción superior a 40mm eliminamos el material férrico con el uso de overband y un potente soplador para retiradas de plásticos, papeles, cartones, polispan de mayor tamaño.

-          La cabina de triaje manual de 6 puestos, está equipada con sistemas de aire, calefacción, extractor de polvo, paros de emergencia y control de velocidad de la cinta transportadora:

 

PROPUESTA TÉCNICA:

-            Tolva de alimentación con parrilla de castigo abatible de 4 metros, que permite la alimentación con retro, pala, pulpo y pinza;

-          Cinta transportadora desde la tolva al Precribador, con banda 8000mm x 1000mm, de goma nervada, con patas y potente motores;

-          Pre cribador para dos productos más rechazo, de 5000mm x 1.050mm, de auto rendimiento hasta en casos de material húmedo y gran cantidad de finos a eliminar en este primero proceso:

-          Dos soplador de aire y turbina de 15CV, para la inyección de aire, para separación de las partículas volátiles de la fracción intermedia ya pre cribada;

-          Jaulas metálicas para la recogida de las partículas volátiles retiradas por los sopladores;

-          Cintas de 6000mm x 650mm, motores de 7,5CV para recepcionar los productos pre cribados a acopio;

rodillos imantados complementarios situados en la punta de las cintas de acopio para separación de elementos férricos pequeños;

-          Cinta transportadora desde el rechazo del pre cribador a cabina de triaje manual, de 8000mm x 1200mm de banda de goma nervada, con patas, motores de 7CV;

-          Cinta imantada tipo overband, de 2 CV, para la separación de materiales férricos;

 

-          Cabina de triaje para 6 puestos compuesta de estructura metálica, desmontable, panelada, ventanas y puertas de aluminio con cristal, escaleras de acceso con quitamiedos, barandilla, con bombas de aire “frio-calor” con toma desde el exterior, sistema extractor de polvo, paros de emergencia;

-          Cinta transportadora horizontal, de la cabina de triaje, con motor reductor de eje hueco, de 10CV, con potenciomentro para velocidad variable de la cinta, con ancho de 1200mm, en goma, lisa, rodillos, tambores con sistema motriz, de 14m x 1m;

-          Sistema eléctrico para el funcionamiento de los elementos de la cabina, (cables, alimentación, iluminación, interruptores y enchufes, caja eléctrica con automático, diferencial, paradas de seguridad, etc;

“Tolvines” para instalar las trampillas de cierre de descarga con accionamiento hidráulico y pulsadores de mano;

Una vez el material contaminado pasa por los distintos elementos de la planta, el mismo es enviado a un molino impactor y posteriormente a un equipo de cribado móvil finalizando de esta forma el proceso, obteniendo un árido reciclado de calidad;

El objetivo básico del cliente es reciclar al máximo los diferentes residuos evitando de esta forma enviar el material de rechazo a vertederos.

Queremos finalmente en este artículo agradecer de nuevo en primer lugar a la empresa  SABOSPA/JOSE SAVALL RONDA, S.A. por depositar su confianza en EMSA y TMETAL BIERZO para el suministro de esta instalación, y estamos seguros que será una excelente y estratégica referencia en la provincia de Alicante, en el tratamiento correcto de los residuos de demolición.

Roberto DRUMOND

Junio -2013

This article was written by Emsa Maquinaria

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